密炼机液压系统滤芯堵塞会引发一系列故障，主要包括以下几个方面：

液压泵损坏：滤芯堵塞会使液压泵吸油阻力增大，导致吸油困难。为了满足系统的流量需求，液压泵会被迫加大功率输出，从而使泵内的零部件承受更大的压力和摩擦力，加速磨损。长时间处于这种状态下，液压泵可能会出现泄漏、噪声增大、甚至无法正常工作等故障。

系统压力异常：滤芯堵塞会阻碍液压油的正常流通，导致系统压力损失增加。一方面，可能会使系统的实际工作压力低于设定压力，影响密炼机的工作效率和加工质量，例如密炼机的混炼压力不足，导致物料混炼不均匀；另一方面，也可能会引起局部压力过高，超过液压元件的承受范围，使元件发生变形、损坏，甚至引发安全事故。

油温升高：由于滤芯堵塞，液压油的流速降低，散热效果变差。同时，系统为了克服阻力，需要消耗更多的能量，这些能量最终会转化为热量，导致油温升高。油温过高会使液压油的粘度降低，进一步影响系统的性能，还会加速液压油的氧化变质，缩短其使用寿命，同时也会加速密封件的老化，导致泄漏。

执行元件动作异常：液压系统中的执行元件（如液压缸、液压马达）需要稳定的流量和压力来保证正常工作。滤芯堵塞会使进入执行元件的液压油流量不稳定，压力波动，从而导致执行元件动作迟缓、爬行、抖动甚至无法动作。例如，密炼机的卸料门液压缸动作不灵敏，无法正常卸料。

过滤器损坏：长期的堵塞会使过滤器滤芯承受过大的压力，当压力超过滤芯的承受极限时，滤芯可能会破裂，失去过滤作用。此时，杂质将直接进入液压系统，加剧系统中其他元件的磨损和损坏。此外，过滤器的外壳也可能因承受过高压力而变形、破裂，造成油液泄漏。